• # EMMI 적외선 열영상 결함 분석 장비
  • 종합반도체(IDM) / 디스플레이 / Junction 극소결함 / 부품 / PCB 결함 분석 / 미세 결함 불량 위치 및 깊이 측정
  • Hot spot(핫스폿) / 쇼트(Short) & 누설전류(Leakage Current) 
  • # 비접촉 박막 두께 측정기
  • 반도체 장치, 안경, 스텐트, 태양 전지, 폴리머 코팅, 포토레지스트, 태양 전지 패널, LCD, MEMS 및 주사기 제조업체
  • 1nm 에서 2mm 까지 두께 측정
  • 학교 / 연구실 / 인라인 / 곡면 / 대형 부품 / 게이트형 박막 / 소형 난시 보정 분광계 측정 등  

EMMI 적외선 열영상 결함 분석 장비_종합반도체(IDM)/디스플레이/Junction 극소결함/부품/PCB 결함 분석/쇼트 및 누설전류 미세 결함 불량 위치 및 깊이 측정

AUTOMOTIVE PARTS COATING : THICKNESS MEASUREMENT 

자동차 부품 코팅 : 두께 측정  



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  1. 자동차 부품에는 성능 향상을 위해 박막 코팅이 적용됩니다(대부분의 플라스틱 부품에는 하드 코팅이 적용됨). 
  2. 부품에 직접 코팅 두께를 측정하는 것은 QC에 필수적입니다. 
  3. 코팅 두께에 품질 관리가 필요한 제조 공정에는 플라스틱 부품(하이라이트 및 미등 커버, 범퍼 커버, 베이스 반사판 등)의 외부 하드코팅, 폴리카보네이트 렌즈용 내부 김서림 방지 층 및 기타 여러 부품 등 여러 가지 사항이 있습니다. 이러한 각 코팅은 폴리카보네이트와 코팅 재료 사이의 낮은 광학적 대비, 하드 코팅용 프라이머 또는 IPL(상호 침투) 인터페이스 레이어, 착색 부품(예: 빨간색), 부품 표면의 반사 텍스처 등 고유한 일련의 측정 과제를 제시합니다. .
  4. MProbeHC 시스템은 제품의 코팅 필름 두께를 직접 측정할 수 있는 강력하고 사용하기 쉬운 솔루션을 제공합니다. 
  5. 수동 프로브 MP-FLVis는 유연한 광섬유 케이블을 통해 시스템에 연결됩니다. 
  6. 정확하고 반복 가능한 두께 측정을 위해 프로브는 샘플의 곡률을 따릅니다. 
  7. 1”(25mm)보다 큰 부품을 측정하는 데 사용됩니다. 
  8. 작은 측정 지점(<200 µm)은 후면 반사율의 영향을 줄입니다. 
  9. MProbe VisHC 소프트웨어는 HC 필름용 고급 후막 알고리즘과 김서림 방지 코팅용 커브 피팅 알고리즘을 사용합니다. 
  10. 가장 까다로운 샘플의 코팅 두께를 균일하게 측정하기 위해 알고리즘을 쉽게 조정/훈련할 수 있습니다. 측정 과정은 사용하고 이해하기 쉽습니다.
헤드라이트와 테일라이트 커버의 하드코팅 필름 두께는 부드러움, 질감, 색상 등 다양한 영역에서 측정할 수 있습니다. 김서림 방지 코팅 두께는 헤드라이트 렌즈에서 측정됩니다.
헤드라이트와 테일라이트 커버의 하드코팅 필름 두께는 부드러움, 질감, 색상 등 다양한 영역에서 측정할 수 있습니다. 김서림 방지 코팅 두께는 헤드라이트 렌즈에서 측정됩니다.

Why use MProbe HC? 

  • 수동 프로브로 곡선 및 대형 부품 측정 가능
  • 집중된 작은 지점 측정으로 불균일성 및 산란 효과 감소 
  • 부품 ID로 태그를 지정할 수 있는 즉각적인 결과입니다.
  • 400-1000nm 파장 범위가 이 애플리케이션에 매우 적합합니다.
  • 작고 경제적인 솔루션
  • 모든 애플리케이션은 동일한 시스템 구성을 사용하여 측정됩니다.

BASIC SPECIFICATION

  • Wavelength range: 400-1000nm
  • Wavelength resolution:< 2nm
  • Precision: <0.01nm or 0.01%
  • Accuracy: <1nm or 0.2% 
  • Measurement:< 100ms (typical, depends on sample reflectivity)
  • Spot size:  <200 μm

     

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