• # EMMI 적외선 열영상 결함 분석 장비
  • 종합반도체(IDM) / 디스플레이 / Junction 극소결함 / 부품 / PCB 결함 분석 / 미세 결함 불량 위치 및 깊이 측정
  • Hot spot(핫스폿) / 쇼트(Short) & 누설전류(Leakage Current) 
  • # 비접촉 박막 두께 측정기
  • 반도체 장치, 안경, 스텐트, 태양 전지, 폴리머 코팅, 포토레지스트, 태양 전지 패널, LCD, MEMS 및 주사기 제조업체
  • 1nm 에서 2mm 까지 두께 측정
  • 학교 / 연구실 / 인라인 / 곡면 / 대형 부품 / 게이트형 박막 / 소형 난시 보정 분광계 측정 등  

EMMI 적외선 열영상 결함 분석 장비_종합반도체(IDM)/디스플레이/Junction 극소결함/부품/PCB 결함 분석/쇼트 및 누설전류 미세 결함 불량 위치 및 깊이 측정

METAL APPLICATIONS : THIN ACRYLIC COATING ON METAL   

금속 응용 분야 : 금속의 얇은 아크릴 코팅 



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  1. 아크릴 코팅 두께 측정은 많은 산업 분야에서 중요합니다. ex: 식품 산업에서는 액체가 금속 표면과 상호 작용하는 것을 방지하기 위해 탄산음료 캔 내부에 아크릴 코팅을 사용합니다. 
  2. 제약 산업에서는 바이알 및 기타 용기의 내부/외부 캡에 사용합니다. 
  3. 얇은 아크릴 기반 코팅은 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 강철 또는 알루미늄 시트에 자주 증착됩니다. 
  4. MProbe는 캔 내부 또는 외부, 캡 내부 또는 큰 시트에 아크릴 코팅 두께를 직접 측정할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 
  5. MProbe Vis 시스템은 인라인 및 데스크톱 모두에서 빠르고 정확하며 비파괴적인 코팅 두께 측정을 제공합니다. 
  6. 데스크톱 시스템의 경우 MProbe Vis 또는 MProbeHC가 사용됩니다. 
  7. MProbeHC는 샘플 스테이지에 놓을 수 없는 크고 구부러진 금속 시트에 사용됩니다. 
  8. 인라인 애플리케이션의 경우 MProbeVis 헤드가 스캐너와 통합되거나 다채널 버전이 사용됩니다. 
  9. 모든 MProbe 시스템은 특수 반사 프로브, 소프트웨어 기능 및 애플리케이션 요구 사항에 맞는 보고서 프로토콜로 사용자 지정할 수 있습니다. 
  10. Modbus TCP 기반 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어와 쉽게 통합할 수 있습니다. 
  11. MProbe는 유기 또는 물 기반의 다른 폴리머 코팅도 측정할 수 있습니다. 측정 방법은 화학적 조성에 의존하지 않으며 재료의 투명도만 필요합니다.
반사 스펙트럼 : 강판에 얇은(~150nm) 아크릴 코팅
반사 스펙트럼 : 강판에 얇은(~150nm) 아크릴 코팅
탄산음료 캔의 아크릴 코팅 측정(~1um 두께)
탄산음료 캔의 아크릴 코팅 측정(~1um 두께)

Why use MProbeVis ? 

  • 빠르고 안정적인 측정
  • 오래 지속되는 광원을 갖춘 경제적인 시스템(수명 10,000시간)
  • 사용자 친화적이고 강력한 소프트웨어
  • 400nm -1000nm 파장 범위가 이러한 측정에 가장 적합합니다.
MPROBE VIS : 강판의 얇은 아크릴 코팅 측정
MPROBE VIS : 강판의 얇은 아크릴 코팅 측정

BASIC SPECIFICATION

  • Wavelength range: 400-1000nm
  • Wavelength resolution:<2 nm
  • Precision: <0.01nm or 0.01%
  • Accuracy: <1nm or 0.2% 
  • Measurement:< 100ms (typical, depends on sample reflectivity)
  • Spot size: 1mm 
  • Universal sample stage with focusing lens and fine adjustment or a customized probe

     

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